Краткое введение

       Линия по производству камня в основном состоит из вибропитателя, щековой дробилки, роторной дробилки, вибрационного грохота, ленточного конвейера, электрической системы управления и другого оборудования, с проектной производительностью 30-1000 тонн/час. Она подходит для дробления твердых материалов с прочностью на сжатие не более 350Mpa, таких как галька, кварцит, известняк, гранит, базальт и т.д., для производства различных спецификаций каменных заполнителей. Вся линия по производству камня оптимально спроектирована в соответствии с технологическим процессом, так что оборудование на всех уровнях разумно подобрано. А также использование строгой пространственной перекрестной планировки, конфигурация оборудования на основе спецификаций заказчика, выход для определения, в то время как оснащен передовой электронной системой управления операционной системой, так что вся производственная линия имеет высокую степень автоматизации, в дополнение к нормальному запуску, остановке и плановому обслуживанию, в основном не нужно ручное управление. Она имеет такие преимущества, как малая площадь, хорошая форма частиц, высокая производительность, низкая скорость порошка и т.д. Она также делает всю производственную линию надежной, простой в эксплуатации, энергосберегающей, и действительно предоставляет клиентам разумную и экономичную производственную линию.

Эксплуатационные характеристики

       Линия по производству камня имеет высокую степень автоматизации, вся производственная линия практически не нуждается в ручном управлении, за исключением запуска и остановки оборудования и ежедневного обслуживания. Высокая эффективность производства, низкие эксплуатационные расходы, большая производительность, высокий выход продукции, готовые блоки с равномерным размером частиц, хорошая форма зерна, что соответствует требованиям различных отраслей промышленности.

       Конфигурация оборудования линии по производству камня в основном основана на спецификациях клиента для камня, а также выход и использование камня, чтобы определить, мы предоставляем предпродажное, продажа, послепродажное обслуживание, в соответствии с производственной площадкой клиента для проектирования процесса, настройки оборудования, и стремимся к достижению разумной и экономичной производственной линии для клиентов.

       Каменная производственная линия дробильно-сортировочного оборудования в процессе проектирования, благодаря дробильного оборудования на всех уровнях соответствия разумным, а также строгий пространственный перекрестный макет, поэтому он имеет небольшую площадь, высокую экономическую выгоду от инвестиций, низкая скорость выхода каменного порошка и т.д., и в то же время, оснащены передовой электронной системой управления, чтобы обеспечить весь процесс плавной разгрузки, надежной работы, простой в эксплуатации, энергосбережения и отличной эффективности.

Принцип работы

       Крупные каменные материалы равномерно отправляются в щековую дробилку для крупного дробления с помощью вибрационного питателя через бункер, и крупнодробленые каменные материалы отправляются в роторную дробилку с помощью ленточного конвейера для вторичного дробления, и дробленые каменные материалы отправляются в вибрационный грохот с помощью ленточного конвейера для сортировки, и отсеиваются несколько видов различных спецификаций блоков материала, и блоки, соответствующие требованиям, отправляются в кучу готовой продукции с помощью ленточного конвейера; неквалифицированные блоки возвращаются в роторную дробилку с помощью ленточного конвейера для повторного дробления, образуя замкнутый цикл. Не отвечающие требованиям блоки возвращаются ленточным конвейером в роторную дробилку для повторного дробления, образуя замкнутый цикл.